Một máy ép phun nặng 330 tấn đã chạy các thùng chứa PP 2,5 mm trong ba giờ với đèn flash ở một góc của bộ phận. Người vận hành tăng lực kẹp hai lần. Kỹ sư quy trình đã đổi vòng kiểm tra. Việc bảo trì đặt "ốc vít và thùng" lên đầu danh sách phụ tùng. Kết quả đo thực tế lại khác: độ lệch song song giữa trục khuôn di chuyển và khuôn cố định tại vị trí kẹp là 0,14 mm. Với trọng tải đó, đường chia khuôn thường cần nằm trong khoảng 0,05 mm.
Việc chẩn đoán sai kiểu này là điều thường xuyên xảy ra trên sàn đúc và đó là nơi mà phần lớn ngân sách bảo trì bị chi tiêu sai hướng.
Một tấm ép khuôn không phải là một tấm thép trơn. Nó là bề mặt tham chiếu trong một chuỗi chiều. Lực kẹp từ nút chuyển đổi hoặc xi lanh thủy lực đi qua nó vào khuôn, và bộ phận làm dẻo sẽ đưa chất tan chảy vào một khoang mà trục lăn định vị. Bất kỳ sai lệch nào trên bề mặt tham chiếu đó sẽ xuất hiện cùng lúc ở hai vị trí: nhấp nháy ở đường phân khuôn và hao mòn ở bộ phận phun.
Mỗi máy đúc đều có hai trục lăn. Trục lăn cố định được bắt vít vào khung cố định đối diện với bộ phận phun. Trục lăn chuyển động di chuyển trên các thanh giằng bằng nút chuyển đổi hoặc kẹp thủy lực. Cả hai đều được liên kết với nhau bằng khoảng cách của thanh giằng và cả hai đều được liên kết với bộ phận phun không gì khác hơn là một đế chung và một ngăn dung sai chung.
Một trục lăn có thể kiểm soát năm thứ cùng một lúc:
Hai điểm cuối cùng là điểm mà người mua đánh giá thấp nhất. Một trục lăn đo độ nguội phẳng hoàn hảo vẫn có thể bị lệch khi lực kẹp đạt 80 phần trăm và độ giãn nở nhiệt của khuôn được thêm vào phía trên. Trên các máy dưới 250 tấn, xưởng thường sẽ giữ độ song song trong khoảng từ 0,02 mm đến 0,05 mm trên 100 mm và phép đo đó phải được thực hiện ở vị trí kẹp thay vì ở vị trí mở.
Có một công việc thứ hai ít rõ ràng hơn. Tấm tản nhiệt cũng là một tấm tản nhiệt. Nhiệt độ khuôn truyền vào khuôn thông qua đế khuôn và tấm ép có đường gân không đều hoặc phần thành không đồng đều sẽ hình thành các vùng nóng và lạnh cục bộ qua nhiều năm sử dụng. Những vùng đó là nơi xuất hiện biến dạng có thể đo được đầu tiên.
Một khi sự song song bắt đầu lệch lạc, hậu quả sẽ mang tính cơ học và có thể dự đoán được. Chuỗi chạy đại khái như thế này:
Đây là lý do tại sao "chúng tôi đã thay vít và nó vẫn ổn trong ba tuần" vẫn tiếp tục xảy ra. Vít không phải là vấn đề. Nó đang được sử dụng để bù đắp cho một trục lăn đã rời khỏi dải dung sai của nó. Sau vài nghìn chu kỳ, sự bù trừ đó xuất hiện dưới dạng mòn mặt sườn tăng tốc, nhiệt độ nóng chảy không đồng đều tăng và cuối cùng là vòng kiểm tra bị hỏng sớm vì nó đang hoạt động chống lại mục tiêu đang chuyển động.
Chẩn đoán ngược cũng hữu ích không kém. Nếu một ốc vít hoàn toàn mới và một thùng hoàn toàn mới được lắp đặt và đèn flash vẫn xuất hiện, hãy đo độ song song trước khi chạm vào bất kỳ thứ gì khác. Việc kiểm tra đó tốn khoảng hai mươi phút và không cần phải phân tích. Nó phải đến trước đơn đặt hàng phụ tùng chứ không phải sau nó.
Bảng bên dưới thể hiện độ lệch song song do hội thảo đo lường so với các triệu chứng xuất hiện đầu tiên và so với những gì xảy ra ở phía tiêm. Các số liệu mô tả loại máy nặng 250 tấn và là các giá trị tiêu biểu chứ không phải là các tiêu chuẩn đã công bố, vì vậy chúng nên được đọc bên cạnh bản vẽ máy của riêng bạn.
| Độ lệch ở kẹp | Triệu chứng đầu tiên có thể nhìn thấy | Hiệu ứng kích thích bên tiêm | Hành động được đề xuất |
|---|---|---|---|
| Trong vòng 0,05 mm | không có | không có | Bảo trì phòng ngừa thông thường |
| 0,05 đến 0,08 mm | Flash trên một góc khuôn | Lực kẹp tăng lên, áp suất ngược tăng lên, tải vít tăng lên | Đo lại và san bằng lại trục lăn |
| 0,08 đến 0,15 mm | Mòn chốt dẫn hướng không đều, thời gian chu kỳ bị trôi | Tính không ổn định của nhựa, độ mòn vít và thùng nhanh hơn | Gia công lại hoặc thay trục lăn, kiểm tra vít |
| 0,15 đến 0,25 mm | Đứt dây chuyền, hư hỏng đế khuôn | Vòng kiểm tra bị hỏng trước khi vít có thể bù lại | Dừng sản xuất, khảo sát căn chỉnh đầy đủ |
| Trên 0,25 mm | Hư hỏng khuôn, rủi ro an toàn | Tải trọng bên trên vít, ghi điểm lỗ khoan thùng | Đại tu máy móc |
Có hai điều trong bảng đó đáng được nhấn mạnh. Đầu tiên là việc nhảy từ hàng thứ hai sang hàng thứ ba là nơi chi phí tăng nhanh nhất. Một trục lăn bị lệch ra ngoài 0,06 mm thường có thể được đưa trở lại bằng đường chuyền san lấp mặt bằng lại. Trục lăn đã đạt tới 0,12 mm thường cần được gia công và khi bạn gia công mặt lắp, bạn cũng sẽ thay đổi chiều cao đóng mà máy có thể chấp nhận.
Thứ hai là việc ghi điểm ở hàng thứ năm không tự thông báo. Sau này, nó xuất hiện dưới dạng một chiếc vít không còn kéo được trọng lượng bắn ổn định nữa và khi đó chi phí thay thế sẽ bao gồm cả vít và nòng súng thay vì chỉ một bộ phận.
Khi một máy đúc trải qua quá trình xây dựng lại, công việc ép trục lăn và công việc bộ phận ép phun phải được lên kế hoạch thành một công việc thay vì hai công việc. Chúng có chung một chuỗi dung sai và một trục lăn được gia công lại thành một chiều cao đóng mới sẽ thay đổi cách đặt khuôn so với vòi phun, từ đó thay đổi cách thiết lập vít và thùng.
Công ty TNHH Máy vít vi sóng Chu Sơn đã sản xuất ốc vít, thùng và các bộ phận máy móc nhựa có liên quan từ Chiết Giang từ năm 1990, cung cấp cho các nhà chế tạo máy nhựa thay vì người dùng cuối. Sàn cửa hàng của nó có diện tích hơn 10.000 mét vuông và sản phẩm của nó được vận chuyển đến Hoa Kỳ, Đức, Dubai, Việt Nam và Thái Lan. Đối với các dự án xây dựng lại, đường trục vít và thùng của máy ép phun bao phủ mặt dẻo của chuỗi dung sai mà trục lăn nằm ở đầu kia.
Thùng vít máy ép phun Trục vít là cốt lõi của hệ thống hóa dẻo và nguyên liệu nhựa được cắt, nén, trộn và vận chuyển thông qua chuyển động quay. Thiết kế ... Xem sản phẩm → Điều quan trọng khi đặt hàng cả hai cùng lúc là nhà cung cấp có thể báo giá dựa trên bản vẽ máy thay vì dựa trên kích thước chung. Đường kính trục vít, tỷ lệ L/D, cấp độ lót thùng, kiểu vòng kiểm tra và mặt bích vòi phun đều phải phù hợp với chiều cao đóng trục lăn mà bạn đạt được. Nếu trục lăn đang được gia công lại, vị trí tiếp xúc của vòi phun sẽ di chuyển và thùng được đặt hàng trước khi con số đó được cố định có thể không vừa.
Đây là một lý do khiến các dự án xây dựng lại hoạt động tốt hơn khi việc khảo sát trục lăn được thực hiện trước và thứ tự đơn vị phun được đặt theo kích thước cuối cùng. Nó cũng giải thích tại sao lịch trình xây dựng lại thường xuyên bị trượt: công việc trục cuốn và thứ tự thùng chạy song song, và công việc thứ hai âm thầm phụ thuộc vào công việc đầu tiên.
Cấp độ lót thùng là biến số duy nhất làm thay đổi khoảng thời gian thay thế nhiều nhất trên một bộ phận phun. Biểu đồ bên dưới so sánh ba cấu hình lớp lót phổ biến trên cùng một máy chạy polypropylen không độn, sử dụng chỉ số tuổi thọ hao mòn tương đối trong đó thùng được thấm nitơ tiêu chuẩn được đặt ở mức 100.
Chỉ số tuổi thọ hao mòn tương đối theo cấu hình ống lót thùng (nitrided = 100)
Số liệu biểu thị cho PP không độn trên máy có trọng tải trung bình. Tuổi thọ sử dụng thực tế phụ thuộc vào nhiệt độ nóng chảy, tốc độ trục vít và hàm lượng chất độn mài mòn.
Cấu trúc lưỡng kim là cấu hình mà hầu hết các dự án xây dựng lại cuối cùng sẽ thực hiện và lý do không chỉ là khả năng chống mài mòn. Thùng lưỡng kim giữ kích thước lỗ khoan của nó lâu hơn, giúp giữ cho khe hở vít-to-thùng ổn định trong thời gian sử dụng dài hơn. Sự ổn định đó là yếu tố thực sự bảo vệ khả năng lặp lại trọng lượng của cú đánh và đó là đặc tính mà hầu hết người mua thực sự trả tiền ngay cả khi họ nghĩ rằng họ đang trả tiền cho độ cứng.
Lưu ý rằng thanh thứ ba không tự động là câu trả lời đúng. Trên nhựa thông thường không được độn ở tốc độ vít vừa phải, cấu hình đầu tiên thường hoàn vốn nhanh hơn và chi phí lớp lót tăng thêm mang lại lợi thế mà ứng dụng sẽ không bao giờ sử dụng. Quyết định nên theo dõi hàm lượng chất độn, nhiệt độ nóng chảy và thời gian máy chạy giữa các điểm dừng theo kế hoạch.
Nơi người mua bị phát hiện là khi ghép đôi. Một thùng lưỡng kim được trang bị một vít thấm nitrid tiêu chuẩn sẽ chuyển sự mài mòn sang vít, và một vít bị mòn trong một thùng cứng sẽ ghi điểm vào lớp lót từ bên trong. Cấu hình là một tập hợp phù hợp, không phải là một menu trong đó mỗi mục hàng có thể được tối ưu hóa một cách độc lập.
Việc tìm nguồn cung ứng cả bộ phận khung máy và bộ phận phun từ một nhà cung cấp là thuận tiện, nhưng sự tiện lợi không phải là lý do để bỏ qua các câu hỏi. Chỉ riêng giá ở đây đã là một bộ lọc kém, bởi vì hai báo giá trông giống hệt nhau có thể khác nhau tới ba lần trong thời gian sử dụng và sự khác biệt nằm ở cấp độ vật liệu và kiểm soát gia công thay vì ở các điều khoản thương mại.
Những câu hỏi hữu ích nên hỏi nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp trước khi đặt hàng:
Máy trục vít vi sóng Chu Sơn sản xuất các loại vít đơn, vít đôi hình nón, vít đôi song song và các họ vít hành tinh, cùng với thùng vít máy ép phun, bộ vít và thùng lưỡng kim, vít đùn cao su và thùng vít đùn xốp EPE. Một nhà sản xuất với sự đa dạng về hình học thường có câu trả lời trực tiếp về cấp độ vừa vặn và cấp độ lót, bởi vì cùng một dụng cụ và cùng một nguyên tắc xử lý nhiệt sẽ cung cấp cho tất cả chúng.
Vít lưỡng kim Vít lưỡng kim is a high-performance extruder accessories, which are widely used in various injection molding machinery, extrusion machinery, bakelite machinery and ... Xem sản phẩm →
Thùng lưỡng kim Thùng lưỡng kim are widely used in many fields such as automobile manufacturing, home appliance production, packaging materials, medical devices, electronic communic... Xem sản phẩm → Đối với các nhà bán buôn và công ty thương mại bán lại vào các thị trường đúc khuôn, sự khác biệt hữu ích là giữa nhà cung cấp có thể chấp nhận được mức độ chấp nhận đối với các đơn đặt hàng lặp lại và nhà cung cấp chỉ có thể đạt được yêu cầu đó một lần. Sự kết hợp giữa vít và thùng lưỡng kim là một trường hợp thử nghiệm tốt vì hợp kim được áp dụng trong các điều kiện được kiểm soát và quy trình này rất khó làm giả. Yêu cầu thông số kỹ thuật của vật liệu trên đơn đặt hàng mẫu và sau đó xác minh rằng thông số kỹ thuật tương tự có xuất hiện trên đơn đặt hàng sản xuất. Nếu cả hai không khớp nhau thì vấn đề không phải là nhà cung cấp mà vấn đề nằm ở khâu kiểm soát quy trình.
Hầu hết các vấn đề căn chỉnh trong các phần trước đều ít tốn kém để phòng ngừa và tốn kém để đảo ngược. Một thói quen ngắn và nhàm chán sẽ giữ nguyên chuỗi dung sai:
Kỷ luật đo lường quan trọng hơn các công cụ. Một chỉ báo quay số và một bộ đồng hồ đo cảm biến sẽ trả lời câu hỏi, miễn là số đọc được kẹp và ghi lại dựa trên đường cơ sở từ khi máy còn mới. Nếu không có đường cơ sở, mọi cách đọc đều mơ hồ và những cách đọc mơ hồ có xu hướng được giải quyết theo hướng giải thích rẻ nhất.
Về mặt phun, việc sử dụng bộ trục vít và thùng lưỡng kim phù hợp giúp giảm tần suất máy phải rời ra, từ đó giảm tần suất trục lăn tiếp xúc với việc lắp ráp lại vội vàng. Hai hệ thống này không độc lập và lịch bảo trì không nên coi chúng như vậy.
Nó có, một cách gián tiếp nhưng nhất quán. Khi độ song song bị lệch, người vận hành phản ứng bằng cách tăng lực kẹp và điều chỉnh áp suất ngược để duy trì chất lượng bộ phận. Những điều chỉnh đó làm tăng tải trọng mà vít mang và mở rộng phạm vi biến đổi giữa các lần bắn mà vòng kiểm tra phải hấp thụ. Vít không phải là nguyên nhân gây ra sự mài mòn mà nó gây ra hậu quả.
Trên các máy có trọng lượng dưới 250 tấn, phạm vi xưởng từ 0,02 mm đến 0,05 mm trên 100 mm tại vị trí kẹp là mục tiêu hợp lý. Máy lớn hơn thường cho phép tương ứng nhiều hơn. Con số quan trọng là con số trong bản vẽ máy của bạn, được đo ở trạng thái kẹp chứ không phải ở trạng thái mở.
Không nhất thiết phải là cùng một nhà cung cấp, nhưng có cùng một cuộc trò chuyện về sự khoan dung. Vị trí tiếp xúc của vòi phun phụ thuộc vào chiều cao đóng cuối cùng sau bất kỳ quá trình gia công trục lăn nào, vì vậy thứ tự thùng phải tuân theo khảo sát trục lăn thay vì chạy dọc theo nó. Nhà cung cấp báo giá dựa trên bản vẽ máy có thể tiếp nhận sự thay đổi đó; người trích dẫn theo kích thước chung thì không thể.
Thường thì không, ít nhất là không chỉ trên cơ sở mài mòn. Nơi mà nó vẫn có thể hoàn vốn là ở độ ổn định của lỗ khoan trong thời gian sử dụng dài, giúp bảo vệ khả năng lặp lại trọng lượng của cú bắn. Nếu máy chạy nhựa thông thường không được hàn ở tốc độ trục vít vừa phải và hiếm khi bị bung ra, thùng thấm nitrid tiêu chuẩn có vít phù hợp có thể hoàn vốn sớm hơn.
Trước tiên, hãy đo độ song song vì việc này mất 20 phút và không cần phân tích. Nếu độ song song nằm trong dung sai bên trong và trọng lượng bắn vẫn bị trôi, thì vấn đề nằm ở phía phun và vòng kiểm tra hoặc khe hở vít là nơi tiếp theo cần xem xét.
Tối thiểu: tham chiếu bản vẽ máy, hình học trục vít và tỷ lệ L/D, cấp ống lót thùng theo thông số vật liệu, kiểu vòng kiểm tra và khoảng hở chạy cần thiết. Một nhà sản xuất làm việc trên các dạng hình học đơn, đôi, hình nón và hành tinh thường sẽ yêu cầu những điều này trước khi báo giá, bản thân đây là một tín hiệu hữu ích.
Hai trang nữa trên trang này trình bày chi tiết hơn về bộ phận phun và phạm vi sản phẩm rộng hơn.
Cả hai trang đều nằm cạnh tài liệu căn chỉnh ở trên và đáng đọc trước khi báo giá xây dựng lại được hoàn tất, vì các quyết định về dung sai mà chúng mô tả được cung cấp trực tiếp vào các số liệu về chiều cao đóng và khoảng trống được thảo luận ở đây.