Máy ép phun vít vít vít các vấn đề phổ biến

Đầu tiên: gãy xương vít thường có một số lý do:

1, thiết kế của chính ốc vít. Ví dụ, kích thước của thiết kế vít quá nhỏ và đường kính không đủ dày.

2, nhiệt độ khởi động lạnh là thấp.

3, tất cả các phần ban đầu của toàn bộ vít không nằm trong một trung tâm, không phải trên một dấu chấm.

4. Tốc độ bắt đầu được đặt quá nhanh.

5, xi lanh bị kẹt trong cơ thể nước ngoài, chẳng hạn như sắt, ốc vít, v.v., áp lực bị phá vỡ khi tan chảy.

6, Nhiệt độ nguyên liệu quá thấp.

7. Vật liệu kim loại.

8, Nhìn vào áp lực và tốc độ mô hình vật liệu.

9, Lắp ráp động cơ vít và dầu là không tốt.

10, chất lượng vít của chính nó kém, đó là chọn sử dụng các nguyên liệu thô chất lượng cao Jed Vít.

11, nhà điều hành đã vi phạm các quy trình vận hành do. Có hai khía cạnh chính: thứ nhất, đã thực hiện PC, PMMA, PA, PET, PBT và các vật liệu nhiệt độ cao khác, phải sử dụng vật liệu làm sạch để làm sạch vít, thùng. Không làm sạch trong khi hoạt động tiếp nhiên liệu. Thứ hai, không có kiểm tra xem nhiệt độ có đủ hay không (đôi khi một máy sưởi nhất định trên xi lanh đột nhiên bị hỏng, cặp nhiệt điện bị hỏng), hãy nhớ: các vật liệu khác nhau nên sử dụng các ốc vít khác nhau. Sử dụng vít thông thường cho PC bia và tính lưu động thấp khác, vật liệu độ nhớt cao chắc chắn rất dễ phá vỡ vít.

Thứ hai: Nguyên nhân gây vỡ vòng ngược:

Nói chung làm nhựa kỹ thuật như hao mòn sợi PA, và vật liệu có liên quan đến sản xuất, chẳng hạn như keo ở cuối để tăng lượng tan chảy hoặc nói chung là vòng ngược bị hỏng. Sự vỡ bình thường của vòng kiểm tra sẽ đi kèm với hiện tượng backglue nghiêm trọng, keo tan chảy, keo bắn không bình thường, vòng kiểm tra quá mỏng và ống xả nguyên liệu không đấm.

Thứ ba: Phân tích lý do rò rỉ máy phun nhựa:

1. Mặt bích của máy ép phun và xi lanh máy ép phun không cố định.

2, Mặt bích và Nút tiếp xúc bề mặt hao mòn.

3, nếu nó là một mặt bích mới có thể không chặt với máy.

4. Khi bắn keo và keo tan chảy, bàn chụp không được vung.

Thứ tư: Những lý do cho keo vít trở lại:

1. Khung mặc.

2, hao mòn vít.

Thứ năm: spline vít không được lắp vào xi lanh và đầu vít của máy ép phun bị hỏng:

1, góc của đầu keo không khớp với góc của tiếng Pháp.

2. Chiều dài vít quá dài và đầu cao su có tác động với mặt bích.

3, nếu đó là gãy đầu có thể được gây ra bởi vít quá dài tác động.

4, nếu đó là giữa gãy xương phải bị phá vỡ bằng keo.

5, các từ dưới cùng chỉ ra rằng độ chính xác của thiết kế đầu vít là không đủ.

Phân tích dị thường:

1. Có than cốc trên bề mặt của nitơ flon vít.

2, Nòng súng máy ép phun và máy phụ (máy hút) không sạch sẽ.

3. Kiểm tra vòng, vòng đẩy, đầu vít, thùng trước, vv không ô uế hoặc bị ăn mòn.

4. Mặt bích và vòi phun có chất bị cháy.

5, nhiệt độ quá cao, áp suất trở lại quá lớn.

6. Nguyên liệu thô là ô uế.

7, Kết thúc vít máy ép phun là không đủ.

8, Vật liệu của nitơ flon vít có vấn đề và thép có tạp chất.

Giải pháp:

1, kiểm tra vít nitơ flon, sạch và đánh bóng vít.

2, Kiểm tra phễu để đánh bóng bụi và làm sạch máy móc phụ trợ.

3, Kiểm tra xem nó là ô uế hay bị ăn mòn, sạch sẽ và đánh bóng hay thay thế.

4, kiểm tra mặt bích, vòi phun, làm sạch và đánh bóng hoặc thay thế.

5, Kiểm tra cài đặt nhiệt độ của mỗi phần, hạ nhiệt, giảm áp suất lưng.

6, Kiểm tra xem nguyên liệu thô có tạp chất hay không, thay thế các nguyên liệu thô.

Có nhiều lý do cho hiện tượng máy ép phun không ăn vật liệu, và theo kinh nghiệm trong ngành của bạn, hãy chọn một vài lý do quan trọng để tóm tắt:

1. Kiểm tra xem nước làm mát của đầu vào có mịn hay không và làm giảm nhiệt độ của đầu vào.

2, không nên đặt áp suất và tốc độ quá lớn, tốc độ vít không nên quá nhanh, đặc biệt là đối với việc sản xuất các sản phẩm nhỏ.

4, thiết kế của ốc vít, nguyên liệu thô là khác nhau và các ốc vít khác nhau là cần thiết sau khi sửa đổi. Vít thông thường không toàn năng.

3. Van áp suất lưng bị hỏng hoặc áp suất lưng quá cao.

5, nhiệt độ của cổng cho ăn vít quá cao.

6, cổng cho ăn không trơn tru.

7, van áp suất và dữ liệu đo áp suất không quá cao.

8, nhiệt độ của lỗ nhiệt độ là chính xác.

9. Cấu trúc vít là nghiêm trọng.

10, không có vật liệu trong phễu.

Giải pháp:

1, điều chỉnh van để xem bảng có thay đổi, sửa chữa van áp suất ngược hoặc giảm áp suất ngược.

2

3. Kiểm tra phễu và bộ nạp để tạo ra các nguyên liệu thô.

4. Kiểm tra thùng vít và thay thế thùng vít.