Hướng dẫn sử dụng thùng lưỡng kim dành cho người mua máy đùn và máy ép phun

Một dây chuyền ép đùn ống chạy 40% nhựa PVC tái chế với chất độn canxi cacbonat đã phá hủy một thùng 38CrMoAlA thấm nitơ trong vòng chưa đầy chín tháng. Dây chuyền tương tự, chuyển sang sử dụng thùng lưỡng kim đúc ly tâm với lớp lót bằng niken, đã hoạt động bốn năm trước khi người ta nghĩ đến việc đo lại lỗ khoan. Chín tháng so với bốn năm là toàn bộ trường hợp kinh tế đối với thùng lưỡng kim và đó cũng là lý do tại sao các chi tiết đặc điểm kỹ thuật quan trọng hơn nhiều so với nhãn trên báo giá.

Kết luận đầu tiên: khi một quy trình đẩy chất độn mài mòn, sợi thủy tinh hoặc polyme ăn mòn qua vít và thùng, thùng lưỡng kim thường có chi phí sản xuất mỗi năm thấp hơn thùng nitrided, mặc dù hóa đơn cao hơn. Điều quyết định liệu điều đó có đúng hay không là loại hợp kim của lớp lót, lớp lót đó được liên kết chắc chắn như thế nào với vỏ thép, độ dày của lớp lót so với lỗ khoan và liệu hình dạng thùng có khớp với vít đang chạy trong máy hay không.

Hướng dẫn này xem xét các điểm đó từ góc độ của một nhà chế tạo máy nhựa hoặc một bộ xử lý thay thế một thùng bị mòn: lớp lót thực sự là gì, tốc độ mài mòn khác nhau như thế nào trong thực tế, loại nào phù hợp với loại polymer nào, những gì thuộc về bản vẽ, cách kiểm tra nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp thùng lưỡng kim và những gì cần kiểm tra sau khi thùng đến bến bốc hàng.

Thùng lưỡng kim thực sự là gì và lớp lót hợp kim có tác dụng gì

Thùng lưỡng kim là một ống thép có lớp lót bằng hợp kim cứng được nối với bên trong lỗ khoan. Lớp vỏ bên ngoài mang áp suất, tải trọng mặt bích và dải gia nhiệt. Lớp lót chịu mài mòn, ăn mòn và phần lớn ma sát do vít quay tạo ra.

Hai vật liệu, một bề mặt làm việc

Trong hầu hết các thiết kế đúc ly tâm, vỏ là thép có hàm lượng cacbon thấp hoặc crom-molypden, và lớp lót hợp kim được đổ vào dưới dạng nóng chảy trong khi vỏ quay. Lực ly tâm ép hợp kim vào thành lỗ khoan và hai vật liệu liên kết với nhau như kim loại khi chúng nguội đi. Các tuyến ép nóng chảy nhiệt và đẳng nhiệt nóng cũng tồn tại và chúng có thể tạo ra kết quả tương đương khi cửa sổ quy trình được kiểm soát chặt chẽ. Điều quan trọng ở phần hoàn thiện là giao diện giữa lớp lót và vỏ là một liên kết thực sự chứ không phải là một ống bọc được ép vào lỗ khoan thô.

Độ dày lớp lót thường dao động từ 1,5 mm đến 3 mm trên các kích thước máy đùn thông thường, với lớp lót dày hơn trên các thùng có đường kính lớn. Các họ hợp kim được sản xuất thường xuyên là:

• Hợp kim gốc sắt thuộc họ Fe-Cr-B, được sử dụng cho hầu hết các polyolefin chứa đầy và mang lại sự cân bằng về khả năng chống mài mòn và chi phí
• Hợp kim gốc niken thuộc họ Ni-Cr-B-Si, được chọn cho PVC và polyme giải phóng các sản phẩm phụ ăn mòn
• Hợp kim gốc coban cho sự kết hợp giữa ăn mòn và nhiệt độ hoạt động cao
• Lớp lót gốc niken được gia cố bằng cacbua vonfram dành cho sợi thủy tinh, chất khoáng và các chất mài mòn chịu tải cao khác

Độ cứng của lớp lót lớn thường rơi vào khoảng HRC 55 và HRC 65 tùy thuộc vào loại. Con số đó rất dễ bị đọc sai, bởi vì thùng được thấm nitơ có thể cho thấy độ cứng bề mặt cao hơn mức tương đương với HRC 65. Sự khác biệt là độ sâu. Quá trình thấm nitơ khí tạo ra vỏ khuếch tán có kích thước khoảng 0,3 mm đến 0,7 mm và khi vỏ đó bị mòn, vật liệu bên dưới sẽ hoạt động giống như thép nền mềm hơn và tốc độ mòn tăng nhanh. Lớp lót lưỡng kim là hợp kim cứng xuyên suốt toàn bộ chiều dày của nó, do đó, việc mất đi vài phần mười milimét lỗ khoan vẫn để lại bề mặt làm việc bên trong vật liệu chịu mài mòn.

Tại sao độ sâu đánh bại độ cứng bề mặt

Hãy nghĩ xem thùng thực sự bị hỏng ở đâu. Hiếm khi bị gãy xương đột ngột. Đó là sự thay đổi dần dần về đường kính lỗ khoan và độ tròn sẽ mở ra khoảng hở giữa trục vít và thành thùng. Sự thay đổi đó làm giảm hiệu quả vận chuyển, làm tăng sự thay đổi nhiệt độ nóng chảy và cuối cùng biểu hiện dưới dạng độ lệch chiều trong thành phẩm. Một chiếc vỏ cứng mỏng sẽ mua được thời gian; một lớp lót hợp kim dày mua được nhiều năm. Đây là sự khác biệt thực tế giữa hai loại kết cấu và đó là lý do tại sao việc lựa chọn thùng máy đùn và thùng máy ép phun có xu hướng chuyển sang kết cấu lưỡng kim ngay khi chất độn hoặc công thức ăn mòn xuất hiện.

Nơi một thùng lưỡng kim kiếm được giá trong sản xuất hàng ngày

Sự mài mòn không xảy ra đồng đều dọc theo lỗ khoan. Nó nặng nhất ở khu vực cấp liệu, nơi các viên rắn và bột được nén vào tường, và nó lại nặng ở khu vực nén và đo sáng, nơi áp suất nóng chảy và các hạt phụ hoạt động cùng nhau trên bề mặt.

Ba yếu tố thực tế quyết định tốc độ mài mòn: loại và tải trọng của chất độn, các sản phẩm phụ ăn mòn do polyme giải phóng, tốc độ vít và áp suất ngược mà dây chuyền chạy tại. Canxi cacbonat và bột talc ở mức tải 20 đến 30 phần trăm sẽ hình thành hình bầu dục trong nhiều tháng. PA, PBT và POM được gia cố bằng sợi thủy tinh tấn công lỗ khoan theo cách khác nhau vì các sợi này hoạt động giống như những dụng cụ cắt nhỏ. PVC còn tinh vi hơn: sự phân hủy nhiệt giải phóng hydro clorua, tấn công các ranh giới hạt thay vì làm xước bề mặt, do đó, vỏ nitrided sẽ bị rỗ trước rồi vỡ ra.

Biểu đồ dưới đây đặt một thùng được thấm nitơ vào ba loại lớp lót lưỡng kim dưới nhiệm vụ PA chứa đầy sợi thủy tinh. Các giá trị này là hệ số nhân tuổi thọ tương đối chứ không phải số giờ chạy tuyệt đối, vì tuổi thọ thực tế phụ thuộc vào công thức, thiết kế trục vít và đặc tính nhiệt độ.

Đối với thùng được nitrid hóa, lớp lót lưỡng kim gốc sắt thường kéo dài tuổi thọ lên gấp hai đến ba lần và lớp lót gốc niken lại giữ lại tốt hơn khi ăn mòn là một phần của vấn đề thay vì chỉ mài mòn. Các lớp lót được gia cố bằng cacbua có thể mở rộng khoảng cách lên năm lần hoặc hơn, nhưng chúng cũng có giá mua cao nhất, vì vậy chúng thường chỉ có ý nghĩa khi tải chất độn thực sự nặng hoặc khi việc thay thùng có chi phí cao hơn chính bộ phận đó. Một nhà sản xuất đúc cả vít lưỡng kim và thùng lưỡng kim trong nhà có xu hướng đề xuất loại lớp lót trước tiên dựa trên hàm lượng chất độn và nguy cơ ăn mòn, sau đó tính đến tổng chi phí mỗi năm, thay vì để ngân sách chọn vật liệu.

Thùng lưỡng kim Thùng lưỡng kim are widely used in many fields such as automobile manufacturing, home appliance production, packaging materials, medical devices, electronic communic... Xem sản phẩm →

Điều đáng chú ý là sự lựa chọn vật liệu tương tác với cách bố trí máy như thế nào. Máy đùn trục vít đơn chạy hỗn hợp chứa nhiều độ mòn khác với trục vít đôi song song hoặc trục vít đôi hình nón, vì cơ chế vận chuyển và phân bố thời gian lưu trú không giống nhau. Nhiệm vụ đùn hành tinh và cao su giới thiệu các mô hình riêng của họ. Trong mỗi trường hợp, câu hỏi hữu ích là như nhau: bao nhiêu công việc mài mòn hoặc ăn mòn được thực hiện tại thành khoan trong mỗi giờ sản xuất.

Kết hợp lớp lót với loại polymer bạn thực sự chạy

Lựa chọn lớp lót không phải là vấn đề mua loại hợp kim cứng nhất hiện có. Vấn đề là kết hợp hợp kim với cơ chế hư hỏng thực sự có trong quy trình của bạn, sau đó khớp vít với thùng để cả hai mòn cùng nhau thay vì chống lại nhau.

Polyolefin chứa đầy

PE và PP chứa canxi cacbonat, bột talc hoặc bari sunfat là những ứng dụng lưỡng kim phổ biến nhất. Lớp lót bằng sắt thường là câu trả lời kinh tế ở đây. Dưới mức 10 phần trăm chất độn nạp vào thùng nitrided vẫn có thể chấp nhận được, nhưng khi tải vượt quá 20 phần trăm, lớp lót lưỡng kim gốc sắt sẽ kéo về phía trước từ năm đầu tiên trở đi, và khoảng cách tiếp tục mở rộng vì trường hợp nitrided không còn sau một hoặc hai năm đầu tiên trong khi lớp lót hợp kim vẫn hoạt động.

PVC và các hệ thống ăn mòn khác

Hỗn hợp PVC khô, gói chống cháy halogen hóa và dòng tái chế mang cặn axit chuyển vấn đề từ mài mòn sang ăn mòn. Lớp lót gốc niken phù hợp hơn vì chúng chống lại clorua và các sản phẩm phụ có tính axit ở ranh giới hạt. Một chi tiết rất dễ bị bỏ qua: con vít phải được nâng cấp đồng thời. Nếu lỗ khoan có khả năng chống mài mòn nhưng trục vít tiếp đất bị mòn trong vòng vài tháng, khe hở sẽ mở ra, sản lượng giảm và thùng được cho là có vấn đề về trục vít. Một cách tiếp cận phù hợp với thiết kế vít chống mài mòn, với mặt trên được làm cứng hoặc thân vít lưỡng kim, thường là một phần của cùng một quyết định mua hàng.

Sợi thủy tinh và nhựa kỹ thuật có hàm lượng cao

Trên khoảng 20 phần trăm hàm lượng sợi thủy tinh, thiệt hại là cơ học và mạnh mẽ. Lớp lót bằng niken được gia cố bằng cacbua có tuổi thọ cao nhất, mặc dù đơn giá cao hơn. Đối với hàm lượng chất xơ vừa phải, lớp lót bằng sắt hoặc niken kết hợp với tỷ lệ nén hợp lý và vít được làm cứng đúng cách thường mang lại khoảng thời gian bảo dưỡng chấp nhận được mà không đẩy ngân sách lên mức cao nhất.

Còn cái vít thì sao?

Mua thùng và vít theo bộ phù hợp thường là con đường thông minh hơn. Một thùng lưỡng kim kết hợp với một vít nitrided tiêu chuẩn có xu hướng kết thúc bằng việc vít bị hỏng trước tiên và nó có thể kéo thùng xuống theo vì các hạt cứng bám vào đường bay được làm mềm và sau đó quét qua lỗ khoan như một vòng. Các nhà cung cấp coi lưỡng kim là một loại vật liệu bao gồm vít đơn, vít đôi hình nón, vít đôi song song và cấu trúc hành tinh có thể cung cấp thùng và vít phù hợp của nó từ cùng một quy trình sản xuất, điều này loại bỏ một lớp đàm phán dung sai khỏi dự án.

Câu hỏi ghép nối vít và thùng

Có một lưu ý kỹ thuật hữu ích về cách xác định hình dạng vít chịu mài mòn cho khuôn ép phun gia cố bằng sợi thủy tinh, bao gồm độ cứng khi bay, tỷ lệ nén và ảnh hưởng của sự tăng trưởng khe hở đến chất lượng nóng chảy. Việc đọc điều đó cùng với báo giá thùng sẽ giúp căn chỉnh hai phần của giao dịch mua thay vì coi chúng là các chi tiết đơn hàng riêng biệt.

Dung sai, hình học và chi tiết giao diện để đưa vào bản vẽ

Thùng lưỡng kim là một bộ phận tùy chỉnh. Nếu bản vẽ chỉ nói thùng lưỡng kim, đường kính 90 mm, thì nhà cung cấp phải đoán mọi thứ khác và những phỏng đoán đó chính xác là nơi xuất hiện vấn đề sau này.

Tối thiểu, thông số kỹ thuật phải có:

1. Đường kính lỗ khoan và cấp dung sai, được kiểm tra dựa trên vít thực tế thay vì kích thước danh nghĩa
2. Giới hạn độ tròn và độ thẳng của lỗ khoan, ví dụ độ thẳng trong khoảng 0,05 mm trên 1000 mm chiều dài
3. Độ dày lớp lót và độ dày thành tối thiểu còn lại
4. Chiều dài tổng thể, đường kính mặt bích, vòng tròn bu lông, bước định vị và các chi tiết mặt bịt kín
5. Kích thước và vị trí mở nguồn cấp dữ liệu, cổng thông hơi và cổng cảm biến áp suất hoặc nhiệt độ
6. Các rãnh của dải nhiệt, bao gồm cả chiều dài và khoảng cách rãnh
7. Độ nhám bề mặt lỗ khoan, thường Ra 0,4 đến 0,8 micromet cho nhiệm vụ ép đùn
8. Kiểm tra độ cứng của lớp lót và chất lượng liên kết bằng kiểm tra siêu âm, mẫu kim loại hoặc phiếu thử nghiệm được đúc cùng với lô
9. Khoảng hở vít tại điểm hạ cánh của chuyến bay, bởi vì thùng không thể được chấp nhận tách rời khỏi vít mà nó sẽ hoạt động cùng

Hai thói quen mua sắm tiết kiệm rắc rối. Đầu tiên, không cho phép cắt bớt độ dày của lớp lót để tiết kiệm chi phí. Một lớp lót mỏng rẻ hơn, nhưng nó có ít khả năng chống lại ứng suất liên kết hơn và một khi hợp kim bị mòn thì toàn bộ lợi thế sẽ biến mất. Thứ hai, hãy yêu cầu các giá trị đo được trong báo cáo kiểm tra vận chuyển chứ không phải tuyên bố tuân thủ. Các phép đo lỗ khoan tại các vị trí xác định, số đọc độ cứng và số lệch tâm sẽ cho bạn biết ngay liệu nhà cung cấp có thực sự kiểm tra sản phẩm của chính mình hay chỉ đơn giản là chuyển tiếp chứng chỉ chung.

Thùng lưỡng kim và thùng nitrided: Chi phí sở hữu thực sự

Thùng lưỡng kim thường có giá cao gấp từ 1,8 đến 3 lần so với thùng nitrit có cùng kích thước. Hệ số đó có vẻ đáng kể cho đến khi nó được tính vào chi phí để có một đường dây đứng yên.

Lấy một dây chuyền ép đùn trục vít đôi chạy PA gia cố bằng sợi thủy tinh. Nếu một thùng được thấm nitơ tồn tại được mười hai tháng, thì mỗi lần thay thế sẽ tốn nhân công, việc tháo dỡ, sắp xếp lại, khởi động lại và phế liệu trong quá trình khôi phục lại đoạn đường nối. Nếu một thùng lưỡng kim trên cùng một máy chạy được 48 tháng thì nhà máy sẽ mua một thùng trong bốn năm thay vì bốn năm, và nó cũng tránh được ba lần ngừng sản xuất ngoài dự kiến. Một khi số học đó được viết ra, quyết định thường tự đưa ra.

Vẫn có những trường hợp thùng thấm nitơ là sự lựa chọn hợp lý. PE hoặc PP không độn chạy ở nhiệt độ vừa phải, hàm lượng chất độn thấp và không có chất phụ gia ăn mòn, lỗ khoan bị mòn chậm. Đưa một lớp lót lưỡng kim vào quy trình đó là trả tiền cho khoản tiền ký quỹ mà dây chuyền sẽ không bao giờ sử dụng. Tuy nhiên, sự phán xét phụ thuộc vào công thức thực tế chứ không phải công thức lý tưởng. Nhiều nhà máy bắt đầu sử dụng nhựa chưa độn và bắt đầu trộn lại nhựa hai năm sau đó, tại thời điểm đó đường cong hao mòn thay đổi hoàn toàn.

Ngoài ra còn có một con đường ở giữa đáng để biết: sử dụng lớp lót lưỡng kim trong các phần cấp liệu và nén, nơi độ mài mòn kém nhất, trong khi vẫn giữ cấu trúc ít tốn kém hơn trong vùng đo sáng. Nó không phù hợp với mọi hình dạng, nhưng như một cách để kiểm soát chi phí đối với các thùng dài, đây là một cuộc trò chuyện hợp pháp với nhà cung cấp trong quá trình báo giá.

Cách kiểm tra nhà sản xuất, nhà cung cấp hoặc nhà bán buôn thùng lưỡng kim

Thị trường thùng lưỡng kim bao gồm các nhà máy sản xuất chính hãng và các công ty thương mại bán lại. Cả hai đều có thể cung cấp các bộ phận có thể sử dụng được, nhưng bạn nên biết bộ phận nào ở trước mặt mình vì thời gian thực hiện, khả năng tùy chỉnh và trách nhiệm khi có sự cố đều khác nhau.

Những câu hỏi phân biệt hai điều này một cách nhanh chóng:

• Quá trình đúc hoặc nung chảy có được kiểm soát nội bộ không và lớp lót có thể được truy xuất theo lô không?
• Nhà cung cấp có thể cung cấp kết quả độ cứng và kiểm tra liên kết siêu âm cho lớp lót không?
• Có khả năng gia công nội bộ hay lỗ khoan được bên thứ ba hoàn thiện sau khi lớp lót được đúc?
• Thùng có thể được chế tạo theo một bản vẽ cụ thể về kích thước lỗ khoan, dung sai và mặt bích hay chỉ được chọn từ các kích thước tiêu chuẩn?
• Thời gian thực hiện thực tế cho đường kính tùy chỉnh lớn là bao nhiêu, vì các thùng dài lưỡng kim thường mất nhiều thời gian hơn các bộ phận được thấm nitơ?
• Việc đóng gói và chứng từ xuất khẩu được xử lý như thế nào, bao gồm cả giấy chứng nhận nguyên liệu và báo cáo kích thước?
• Nhà cung cấp đã thực sự hợp tác với những loại polyme nào, bao gồm hàm lượng chất độn và chất xơ?

Một câu hỏi có xu hướng giải quyết phần lớn sự ồn ào: yêu cầu nhà cung cấp giải thích cách lớp lót được liên kết và chất lượng liên kết được xác minh như thế nào. Một nhà máy sản xuất thực sự có thể mô tả quy trình và phương pháp kiểm tra mà không cần đắn đo. Người bán lại thường không thể trả lời ở mức độ chi tiết đó.

Nó cũng giúp xem xét độ rộng của dòng sản phẩm của nhà cung cấp. Một công ty sản xuất thùng vít đơn, thùng vít đôi hình nón, thùng vít đôi song song, thùng vít hành tinh, thùng máy ép phun và các bộ phận máy nhựa có thể có năng lực gia công và khả năng kiểm soát quy trình để xử lý công việc lưỡng kim tùy chỉnh, bởi vì dung sai trong các dòng sản phẩm khác đó yêu cầu điều đó.

Quy trình lắp đặt, đột nhập và kiểm tra lỗ khoan

Khi một thùng được đưa đến nhà máy, một số quyết định sẽ xác định liệu nó có chạy hết tuổi thọ như mong đợi hay hỏng hóc sớm.

1. Căn chỉnh. Đặt trục vít và trục lỗ nòng càng gần nhau càng tốt, hướng tới độ lệch trong khoảng 0,05 mm. Thùng không thẳng hàng bị mòn một bên và vít tác động liên tục vào thùng.
2. Trình tự gia nhiệt. Mang thùng và vặn vít đến nhiệt độ trước khi đưa vật liệu vào. Đưa vật liệu nguội vào thùng lạnh là ma sát khô với các bước bổ sung.
3. Tránh chạy khô. Chạy vít trong thùng rỗng sẽ mài kim loại với kim loại. Thay vào đó hãy tẩy bằng hợp chất tẩy thích hợp.
4. Xem hợp chất tẩy rửa. Các cấp độ tẩy rửa mài mòn có thể lấy vật liệu ra khỏi lớp lót dễ dàng như lấy vật liệu ra khỏi vít.
5. Ghi lại số đo lỗ khoan cơ bản. Đo lỗ khoan tại các vị trí xác định trước khi lắp đặt và lặp lại ở các vị trí tương tự trong mỗi lần bảo trì.
6. Đặt giới hạn hao mòn. Thiết lập quy tắc nội bộ, chẳng hạn như bắt đầu lập kế hoạch thay thế khi độ mòn của lỗ khoan đạt đến một phần xác định so với độ hở ban đầu và xem xét chất lượng đầu ra so với con số đó.

Nhiều nhà máy chỉ phát hiện thùng bị mòn khi kích thước sản phẩm bị lệch hoặc vít bắt đầu kéo. Một quy trình đo lỗ khoan đơn giản sẽ chuyển sự ngạc nhiên đó thành một giao dịch mua hàng theo kế hoạch, theo lịch trình, điều này cũng có nghĩa là việc thay thế có thể được đặt hàng trước khi dây chuyền ngừng hoạt động thay vì sau khi dây chuyền đã dừng.

Tại sao các nhà chế tạo máy móc nhựa lại lấy thùng từ máy móc trục vít lò vi sóng Chu San

Máy trục vít vi sóng Chu Sơn được thành lập vào năm 1990 tại Chu Sơn, Chiết Giang và chế tạo các bộ phận cốt lõi cho máy móc chế biến nhựa, chủ yếu là ốc vít, thùng và các bộ phận liên quan. Công ty vận hành một nhà xưởng rộng hơn 10.000 mét vuông với lực lượng lao động hơn 60 người và sản phẩm của công ty được xuất khẩu đến các thị trường bao gồm Hoa Kỳ, Đức, Dubai, Việt Nam và Thái Lan. Khách hàng của nó chủ yếu là các nhà máy sản xuất máy móc nhựa, các doanh nghiệp lắp ráp ốc vít và thùng thành máy đùn và máy ép phun hoàn chỉnh.

Độ rộng của phạm vi sản phẩm rất quan trọng đối với nhóm mua hàng. Bên cạnh vít lưỡng kim và thùng lưỡng kim, công ty còn sản xuất thùng vít đơn, thùng vít đôi hình nón, thùng vít đôi song song, vít và thùng hành tinh, vít và thùng máy ép phun, vít đùn cao su, vít đùn bọt EPE và bộ thùng, bộ phận và phụ kiện máy nhựa, dây chuyền sản xuất ống, tấm và profile hoàn chỉnh. Sự kết hợp đó có nghĩa là người chế tạo máy có thể tìm nguồn thùng và vít phù hợp hoặc toàn bộ cụm vít đôi hình nón từ một nhà cung cấp thay vì phối hợp ba nhà cung cấp.

Vít lưỡng kim Vít lưỡng kim is a high-performance extruder accessories, which are widely used in various injection molding machinery, extrusion machinery, bakelite machinery and ... Xem sản phẩm →

Tùy chỉnh là sự khác biệt thực tế khác. Công ty định vị mình dựa trên ý tưởng rằng họ có thể cung cấp một bộ phận duy nhất hoặc một bộ thiết bị hoàn chỉnh và kết hợp sản xuất trục vít và thùng chính xác với gia công chung. Đối với các nhà chế tạo máy móc thường xuyên cần mặt bích không chuẩn, đường kính lỗ khoan bất thường, lỗ cấp liệu được sửa đổi, lỗ thông hơi được định vị lại hoặc cổng cảm biến bổ sung, hãy làm việc với nhà cung cấp vừa đúc lớp lót vừa gia công, lỗ khoan sẽ loại bỏ một lớp dung sai không khớp xuất hiện khi lắp ráp.

Thùng vít máy ép phun Trục vít là cốt lõi của hệ thống hóa dẻo và nguyên liệu nhựa được cắt, nén, trộn và vận chuyển thông qua chuyển động quay. Thiết kế ... Xem sản phẩm →

Ép phun là một minh họa tốt. Một thợ đúc hoặc chế tạo máy xử lý các loại nhựa kỹ thuật được đổ đầy cần một bộ vít và thùng có đặc tính mài mòn có thể dự đoán được trong thời gian sử dụng lâu dài và phạm vi vít và thùng của máy ép phun sẽ đáp ứng trực tiếp ứng dụng đó. Logic tương tự cũng được áp dụng ở phía ép đùn, trong đó các lớp lót lưỡng kim kết hợp với vít đơn, vít đôi và thiết kế hành tinh để phù hợp với các cơ chế vận chuyển và thời gian lưu trú khác nhau.

Công ty tuyên bố rằng họ đã trở thành nhà cung cấp linh kiện cơ khí quan trọng cho một số khách hàng máy móc nhựa ở Trung Quốc, điều này mô tả mối quan hệ cung cấp lâu dài thay vì giao dịch một lần. Từ quan điểm của người mua, điều đó có nghĩa là việc thu hút nhân viên kỹ thuật trong quá trình lựa chọn và giữ thông số kỹ thuật ổn định trong quá trình sản xuất đều đáng được quản lý một cách có chủ ý vì mối quan hệ này nhằm mục đích tiếp tục trên nhiều chương trình máy.

Câu hỏi thường gặp về thùng lưỡng kim

Thùng lưỡng kim là gì?

Nó là một thùng thép có lớp lót bằng hợp kim cứng được gắn vào bên trong lỗ khoan. Lớp vỏ thép bên ngoài mang lại sức bền, khả năng ngăn chặn áp suất và kích thước lắp đặt. Lớp lót hợp kim cung cấp khả năng chống mài mòn và tùy thuộc vào cấp độ, khả năng chống ăn mòn. Nó được sử dụng trên máy đùn và máy ép phun với tư cách là đối tác làm việc của trục vít.

Thùng lưỡng kim có tuổi thọ bao lâu so với thùng nitrided?

Trong nhiệm vụ mài mòn, lớp lót lưỡng kim thường chạy lâu hơn ba đến sáu lần so với thùng thấm nitơ, với con số chính xác tùy thuộc vào loại chất độn và tải trọng, cấp lớp lót và nhiệt độ xử lý. Ở mức độ nhẹ, không được thực hiện, sự khác biệt nhỏ hơn nhiều, vì vậy việc so sánh phải dựa trên công thức thực tế của bạn thay vì hệ số nhân chung.

Thùng lưỡng kim có thể được sửa chữa hoặc lót lại không?

Nó phụ thuộc vào độ sâu mài mòn và tình trạng vỏ. Nếu vết mòn vẫn còn bên trong lớp lót và lớp vỏ thẳng với độ dày thành thích hợp thì một số nhà cung cấp có thể đúc lại lớp lót. Nếu bản thân vỏ bị biến dạng hoặc lỗ khoan bị mất quá nhiều vật liệu thì một chiếc thùng mới thường thiết thực hơn. Phép đo quyết định là lượng lớp lót còn lại.

Thùng lưỡng kim có xứng đáng cho một máy đùn nhỏ không?

Có thể xảy ra nếu máy đùn nhỏ đó chạy một hợp chất chứa đầy và thời gian ngừng hoạt động rất tốn kém. Nếu nó chạy bằng PE hoặc PP không chứa đầy và thùng dự phòng đã có sẵn trên kệ thì thùng thấm nitơ có thể tiết kiệm trong vài năm đầu. Các yếu tố quyết định là hàm lượng chất độn, chi phí dừng và khoảng thời gian thay thế chứ không phải kích thước máy.

Thùng lưỡng kim có hoạt động với PVC không?

Có, nhưng với lớp lót làm từ niken thay vì lớp lót bằng sắt. Các sản phẩm phụ ăn mòn từ PVC tấn công vào ranh giới hạt, do đó khả năng chống ăn mòn cũng quan trọng như khả năng chống mài mòn. Vít cũng phải được xử lý chống ăn mòn, nếu không độ mòn sẽ chuyển từ nòng sang vít.

Kích thước có thể được tùy chỉnh cho máy hiện có không?

Đúng. Thùng lưỡng kim thường được chế tạo theo bản vẽ. Trước khi đặt hàng, hãy đo thùng cũ và ghi lại đường kính lỗ khoan, chiều dài tổng thể, kích thước mặt bích và vị trí mở cấp liệu, sau đó sử dụng các phép đo đó làm cơ sở cho bộ phận mới. Nếu thùng cũ đã có hình bầu dục, đừng sao chép kích thước bị mòn; thay vào đó hãy sử dụng bản vẽ gốc hoặc thông số kỹ thuật gốc.

Đơn đặt hàng thùng lưỡng kim cần bao gồm những gì?

Đường kính và dung sai lỗ khoan, giới hạn độ thẳng, cấp lớp lót và độ dày tối thiểu, kích thước mặt bích và cổng, độ nhám lỗ khoan, yêu cầu kiểm tra độ cứng và liên kết, phương pháp đóng gói và báo cáo kích thước phải gửi cùng với bộ phận. Việc viết tất cả những điều đó ra giấy sẽ giúp cả hai bên có điểm tham chiếu nếu vấn đề xuất hiện sau đó.

Người mua lần đầu nên chọn loại lót nào?

Hãy bắt đầu với cơ chế hư hỏng hơn là bảng giá. PE và PP đã đổ đầy chỉ vào lớp lót bằng sắt. Hệ thống PVC hoặc halogen hóa dựa trên niken. Điểm tải sợi thủy tinh nặng hoặc khoáng chất cao vào lớp lót được gia cố bằng cacbua. Nếu quá trình kết hợp mài mòn và ăn mòn, hãy ưu tiên nhóm chống ăn mòn và chấp nhận độ cứng thấp hơn một chút.

Việc chọn thùng lưỡng kim phụ thuộc vào việc làm cho công thức polymer và kiểu mài mòn của bạn phù hợp với cấp lớp lót, sau đó xác nhận rằng nhà cung cấp có thể xây dựng theo bản vẽ của bạn và ghi lại những gì họ đo được. Đối với hệ thống PVC và ăn mòn, điều đó có nghĩa là lớp lót gốc niken. Đối với sợi thủy tinh và chất khoáng nặng, nó hướng tới lớp lót được gia cố bằng cacbua. Đối với PE và PP chứa đầy thông thường, lớp lót bằng sắt thường là đủ. Sau khi lựa chọn hợp kim, các câu hỏi là về chất lượng liên kết, độ dày lớp lót, dung sai lỗ khoan và báo cáo kiểm tra.

Nếu bạn đang chỉ định một bộ trục vít và thùng lưỡng kim cho máy đùn hoặc máy ép phun, cách nhanh nhất để có được báo giá hữu ích là gửi đường kính lỗ khoan, polyme, loại và hàm lượng chất độn cũng như khoảng thời gian dịch vụ hiện tại mà bạn nhận được từ bộ phận trong máy. Với bốn thông tin đó, nhà sản xuất có thể đề xuất loại lớp lót và vít phù hợp, đồng thời bạn có thể so sánh các lựa chọn về chi phí mỗi năm sản xuất thay vì chỉ dựa trên đơn giá.