Một máy ép 250 tấn đã chạy cùng một công việc nylon chứa đầy thủy tinh trong bốn năm hiếm khi bị hỏng hóc mà không có cảnh báo. Nó bắt đầu mất đệm, thời gian phục hồi vít tăng lên khoảng hai hoặc ba giây và một vệt đen mỏng xuất hiện ở lần chụp thứ ba của mỗi chu kỳ. Vào thời điểm nhật ký bảo trì bắt kịp, các chuyến bay gần khu vực đo sáng sẽ được làm tròn và lỗ nòng đã tăng thêm 0,15 mm tại cùng một điểm.
Bất cứ ai mua phụ tùng máy phun đều đã chứng kiến điều này xảy ra. Điều khó chịu nhất là chi phí hiếm khi nằm ở chính bộ phận đó. Đó là sáu tuần trôi dạt về kích thước, lô hàng bị từ chối mà không ai có thể theo dõi, và lệnh khẩn cấp được đặt ở mức cao nhất vì phụ tùng không bao giờ có trên kệ. Phiên bản ngắn ở phía trước: trên máy đúc, chất cô đặc bị mài mòn trong nhóm dẻo, nghĩa là vít, thùng, vòng kiểm tra và vòi phun, vì vậy đó là nơi mà nỗ lực đặc điểm kỹ thuật và lượng dự phòng mang lại hiệu quả nhanh nhất.
Hướng dẫn sử dụng máy thường liệt kê hàng trăm chi tiết đơn hàng, điều này vô ích khi người giám sát ca cần biết phải tìm ở đâu. Một cách thực tế hơn để sắp xếp các bộ phận của máy phun là theo chức năng mà chúng thực hiện trong một chu kỳ: giữ khuôn đóng, nấu chảy và phun, cung cấp năng lượng và kiểm soát trình tự.
Việc phân nhóm đó rất quan trọng vì các triệu chứng được thể hiện rõ ràng trên đó. Lực kẹp chớp nhoáng và không đều thuộc nhóm kẹp. Các cú đánh ngắn, đốm đen và biến thể đệm thuộc nhóm dẻo. Phục hồi vít chậm với các điểm gia nhiệt thông thường ở bộ truyền động hoặc nhóm thủy lực. Khi nhật ký cảnh báo chuyển giữa các lỗi không liên quan, nhóm điều khiển và thiết bị thường là nơi bắt đầu.
| Nhóm chức năng | Các bộ phận bạn thực sự sẽ đặt hàng | Công việc trong chu kỳ | Dấu hiệu đầu tiên nó cần được chú ý |
|---|---|---|---|
| Kẹp | Trục lăn, thanh giằng, liên kết chuyển đổi, xi lanh kẹp, chốt đẩy và tấm đẩy, điều chỉnh độ cao khuôn | Giữ khuôn đóng lại trước áp suất phun và đẩy chi tiết ra | Nhấp nháy tại đường phân khuôn, lực kẹp không đều từ trái sang phải, dấu đầu phun |
| Làm dẻo và phun | Vít, thùng, vòng kiểm tra, đầu vít, vòi phun, dải gia nhiệt, cặp nhiệt điện, phễu và họng cấp liệu | Truyền tải, làm tan chảy, trộn, đo và tiêm thuốc | Biến thể đệm, đốm đen, bắn ngắn, thời gian hồi phục tăng dần |
| Truyền động và thủy lực | Máy bơm, động cơ servo, van tỷ lệ, ắc quy, ống mềm, vòng đệm, dầu thủy lực và bộ lọc | Cung cấp mô-men xoắn cho vít và lực tới kẹp | Phục hồi chậm, tăng nhiệt độ dầu, giảm áp suất khi có tải |
| Điều khiển và thiết bị đo đạc | PLC, thẻ I/O, HMI, cảm biến áp suất và vị trí, công tắc giới hạn, đầu vào cặp nhiệt điện | Trình tự chu trình và giữ các tham số có thể lặp lại | Độ trôi thời gian của chu kỳ, cảnh báo ngẫu nhiên, các thông số sẽ không được giữ nguyên |
| Vật tư tiêu hao bên khuôn | Ống lót Sprue, đầu dẫn nóng, chốt lõi, phụ kiện nước, vòng đệm | Tạo hình và làm nguội chi tiết | Cổng ửng hồng, bộ phận dính, làm mát không cân bằng |
Đối với người chế tạo máy, bảng này đóng vai trò như một bản đồ mua hàng. Các bộ phận kẹp phần lớn có cấu trúc và được đặt hàng một lần cho mỗi thiết kế máy. Các bộ phận làm dẻo là những bộ phận được đặt hàng lặp lại, đó là lý do tại sao bản vẽ, dung sai và chứng chỉ vật liệu của chúng xứng đáng được chú ý nhất trong hồ sơ nhà cung cấp của bạn.
Bộ phận hóa dẻo là một máy nhỏ, nóng, áp suất cao bên trong máy lớn hơn. Một trục vít quay với tốc độ 80 đến 200 vòng/phút sẽ kéo các viên rắn qua thùng được làm nóng, nén chúng, làm tan chảy chúng trên thành lỗ khoan, đồng nhất hóa chất tan chảy và sau đó hoạt động như một pít-tông để đẩy nó qua vòi phun. Mỗi bước trong số đó đều đặt chất độn mài mòn, khí ăn mòn hoặc ứng suất nhiệt lên hai bề mặt giống nhau.
Hầu hết các vít phun đều có tỷ lệ chiều dài trên đường kính trong khoảng từ 20:1 đến 24:1, được chia thành vùng cấp liệu, vùng chuyển tiếp hoặc vùng nén và vùng đo sáng. Vùng thức ăn sâu để nuốt viên; vùng đo sáng nông để tạo áp lực và lực cắt. Giữa chúng là các rãnh sâu và độ côn đó xác định tỷ lệ nén, thường là 2,0 đến 2,5 cho mục đích chung và thấp hơn cho các vật liệu nhạy nhiệt như PVC cứng.
Wear xuất hiện đầu tiên khi chuyến bay hạ cánh chứ không phải trên kênh. Đầu chuyến bay là bề mặt cọ xát vào lỗ khoan và khi chiều rộng đất tăng lên và đường kính bên ngoài của chuyến bay co lại, tan chảy sẽ trượt về phía sau trên các chuyến bay thay vì di chuyển về phía trước. Sự trượt dốc đó là điều mà người vận hành cảm thấy do thời gian phục hồi lâu hơn và đệm không ổn định; Đây không phải là vấn đề về lò sưởi mặc dù nó trông giống như vấn đề trên màn hình nhiệt độ. Các hợp chất chứa đầy thủy tinh ở mức tải 30 đến 50 phần trăm sẽ đẩy nhanh quá trình này một cách đáng kể vì các sợi hoạt động giống như một chất bột nhão được nghiền chậm.
Thùng rơi vào hai gia đình rộng lớn. Thùng nitrided sử dụng lớp nitrided khí khoảng 0,4 đến 0,7 mm trên thép nền thích hợp, tạo ra bề mặt cứng với chi phí vừa phải và phù hợp cho các loại nhựa thông thường không được hàn. Thùng lưỡng kim sử dụng lớp lót hợp kim đúc ly tâm, thường dày từ 2 đến 5 mm và chứa các hạt cacbua, giúp chống mài mòn tốt hơn nhiều và chịu được nhiều chu kỳ nhiệt hơn trước khi bề mặt bị phá vỡ.
Kiểu mòn trong thùng hiếm khi đồng nhất. Sự phát triển của lỗ khoan thường tập trung ở cuối vùng đo và ngay trước vòi phun, nơi áp suất và độ cắt đạt đỉnh. Đó là lý do tại sao việc đo lỗ khoan chỉ ở độ mở cấp liệu cho bạn hầu như không có kết quả gì. Kiểm tra ba điểm dọc theo chiều dài là kiểm tra hữu ích tối thiểu.
Vòng kiểm tra là bộ phận rẻ nhất trong nhóm và là bộ phận thường được sử dụng quá lâu. Nó trượt trên thân vít và bịt kín trong quá trình phun. Khoảng hở trượt bắt đầu từ 0,05 đến 0,15 mm sẽ mở ra khi bị mòn và khi nó vượt quá khoảng 0,25 mm, máy sẽ không thể giữ đệm ổn định được nữa vì tan chảy rò rỉ ngược trong hành trình phun. Thay thế vòng đệm và đầu tip đúng lịch trình là một trong số ít giải pháp thực sự tiết kiệm chi phí trong việc bảo trì khuôn đúc.
Vòi phun là hạn chế cuối cùng trước khuôn. Bán kính hình cầu của nó phải phù hợp với ống lót mầm và lỗ của nó ảnh hưởng đến lịch sử cắt. Dải nhiệt và cặp nhiệt điện cũng là vật tư tiêu hao và dải nhiệt độ mát hơn 15 độ so với điểm đặt sẽ lặng lẽ thay đổi toàn bộ cấu hình tan chảy.
Vít và thùng ép phun tùy chỉnh Vít and barrel form the plasticizing unit; a matched set helps maintain stable material transport and reduces fit-related leakage. Xem sản phẩm → Khi bạn cung cấp nhóm này dưới dạng một bộ phù hợp thay vì dưới dạng các mặt hàng riêng biệt, độ khít giữa vít, vòng và lỗ khoan sẽ được nhà cung cấp kiểm tra trước khi vận chuyển, điều này loại bỏ nguyên nhân phổ biến nhất là "bộ phận mới vẫn không giữ được đệm".
Lỗi thông số kỹ thuật phổ biến nhất là mua bản dựng phù hợp với máy hơn là nhựa. Hai máy nặng 180 tấn có kích thước bắn giống hệt nhau có thể cần chế tạo vít và thùng hoàn toàn khác nhau nếu một khuôn làm bằng polypropylen không chứa nhựa và khuôn kia làm bằng 40% polyamit chứa đầy thủy tinh.
Chế độ mặc sẽ thúc đẩy sự lựa chọn. Chất độn mài mòn gây ra sự xói mòn cơ học của đất bay và tường khoan. Chất nóng chảy ăn mòn, đặc biệt là PVC và một số loại chất chống cháy, tấn công lớp nitrid hóa về mặt hóa học và tạo ra các vết rỗ thay vì đánh bóng mịn. Nhựa nhiệt độ cao oxy hóa bề mặt thép và rút ngắn tuổi thọ của dải gia nhiệt. Mỗi người trong số đó cần một câu trả lời khác nhau.
| Nhựa hoặc chất độn | Chế độ mặc chiếm ưu thế | Hướng thùng | Hướng vít | Xem gì |
|---|---|---|---|---|
| PP, PE, PS, ABS, PC không độn | Độ bám dính nhẹ | Lỗ khoan thấm nitơ, lớp lót tiêu chuẩn | Thép thấm nitơ, 20:1 đến 22:1 L/D | Mất khả năng lặp lại đo chậm sau vài năm |
| PA, PBT, POM chứa đầy thủy tinh ở mức 20 đến 50 phần trăm | mài mòn nghiêm trọng | Lớp lót lưỡng kim với pha cacbua | Bề mặt lưỡng kim hoặc hàn cứng trên các chuyến bay, phần trộn | Góc bay tròn và mô-men xoắn vít tăng |
| PVC cứng và dẻo | Ăn mòn cộng với suy thoái nhiệt | Lỗ khoan lưỡng kim hoặc mạ crôm chống ăn mòn | Mạ Chrome, độ nén thấp, không có điểm chết | Các đường đen và rỗ trên bề mặt thấm nitơ |
| PPS, PEI, PEEK, LCP | Quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao với chất độn mài mòn | Lưỡng kim với hợp kim ổn định nhiệt | Hợp kim nhiệt độ cao với đầu được bảo vệ | Đốt cháy dải nhiệt và bề mặt vít bị đổi màu |
| Tạo bọt EPE và EPP | Độ mài mòn thấp, áp suất không ổn định | Lỗ khoan thấm nitơ tiêu chuẩn thường là đủ | Vít có vùng trộn và giải nén chuyên dụng | Sự thay đổi mật độ và cấu trúc tế bào không đồng đều |
| Mảnh tái chế có chất độn và dấu vết kim loại | Sự mài mòn và tác động hỗn hợp | lỗ khoan lưỡng kim | Vít lưỡng kim có đầu gia cố | Mô-men xoắn tăng đột ngột và hư hỏng vùng cấp liệu |
Vít lưỡng kim cho nhựa chứa đầy và nhiệt độ cao Vít lưỡng kim kết hợp đế cứng với bề mặt hợp kim chống mài mòn và ăn mòn dành cho nhựa kỹ thuật chứa đầy và nhiệt độ cao. Xem sản phẩm → Cấu trúc lưỡng kim có giá cao hơn cấu trúc nitrided và đối với một máy chạy polypropylen không chứa đầy trong chu kỳ 20 giây thì chi phí tăng thêm chỉ mua được rất ít. Đối với một công việc đầy kính chạy ba ca, nó thường mang lại hiệu quả trong năm đầu tiên tránh được thời gian ngừng hoạt động. Câu trả lời trung thực phụ thuộc vào việc nạp chất độn, số chu kỳ và mức độ chấp nhận của khách hàng về sự sai lệch chất lượng trước khi nó trở thành khiếu nại.
Các kỹ sư mua hàng có thể đọc bản vẽ vít sẽ nắm bắt được hầu hết các vấn đề về nguồn cung trước khi đặt hàng. Bức vẽ không chỉ là một hình khối; đó là một tập hợp các cam kết về hình học, xử lý nhiệt và độ vừa khít. Đây là trình tự đáng để kiểm tra mỗi lần.
Một bản vẽ đáp ứng được tất cả tám điểm có thể được trích dẫn một cách chính xác bởi bất kỳ nhà sản xuất có thẩm quyền nào. Một bản vẽ trả lời được ba trong số đó sẽ tạo ra một bộ phận vừa vặn, chạy được và từ từ thuyết phục mọi người rằng chiếc máy có vấn đề.
Trước khi quyết định dự trữ những gì, cần xem xét các khiếu nại về đơn vị làm dẻo thường phân bổ như thế nào. Biểu đồ bên dưới là mẫu minh họa được rút ra từ các báo cáo thông thường tại xưởng thay vì khảo sát chính thức, vì vậy, hãy coi hình dạng là hướng dẫn và tỷ lệ phần trăm chính xác là gần đúng.
Ba loại đầu tiên cộng lại chiếm khoảng 3/4 tổng số, đó là lý do tại sao hình học trục vít và thùng xứng đáng là bản vẽ chi tiết nhất trong thư viện bộ phận của bạn. Nó cũng giải thích tại sao một đội bảo trì chỉ dự trữ các dải sưởi sẽ vẫn mất nhiều ngày mỗi khi đệm bị trôi.
Hai loại nhỏ nhất là những loại thường bị chẩn đoán sai nhất. Hư hỏng chỗ ngồi vòi phun và cầu nối họng cấp liệu đều xuất hiện dưới dạng những cú đánh ngắn và cả hai đều bị đổ lỗi cho vít. Việc kiểm tra nhanh áp suất tại vòi phun và xem xét nhiệt độ họng cấp liệu sẽ tách chúng ra trước khi bất kỳ ai yêu cầu thay thế.
Đối với một nhà chế tạo máy vận chuyển thiết bị vào thị trường xuất khẩu, sự phân bổ này có ý nghĩa thứ hai. Bộ phụ kiện được bán cùng với máy mới sẽ phản ánh các thanh lớn hơn chứ không phải những thanh rẻ nhất, bởi vì khách hàng nhận được đầu vít nhưng không có vòng kiểm tra vẫn sẽ gọi đến đường dây dịch vụ.
Thay thế một ốc vít khi nghi ngờ là tốn kém. Thay thế nó bằng phép đo là một quyết định mà bạn có thể bảo vệ. Các phép đo bên dưới là những phép đo thực sự giải quyết được câu hỏi và chúng chỉ mất chưa đầy một giờ trên một máy đã dừng và đã tháo vít.
| Đo lường | Lấy nó ở đâu | Tình trạng mới điển hình | Ngưỡng quyết định |
|---|---|---|---|
| Đường kính ngoài trục vít | Phần cấp dữ liệu, chuyển tiếp và đo sáng | Vẽ danh nghĩa trong phạm vi dung sai | 0,25 đến 0,4 mm dưới mức danh nghĩa |
| Đường kính lỗ khoan thùng | Mở nguồn cấp dữ liệu, giữa, kết thúc đo sáng | Vẽ danh nghĩa, hoàn thiện tốt | 0,15 đến 0,25 mm trên danh nghĩa |
| Khoảng hở xuyên tâm khi đo sáng | Chỉ vùng đo sáng | Thông thường 0,10 đến 0,20 mm | Trên 0,35 mm |
| Kiểm tra khe hở trượt của vòng | Vòng chống thân vít | 0,05 đến 0,15 mm | Trên 0,25 mm |
| Độ thẳng | Chiều dài vít đầy đủ trên khối V | Trong vòng 0,02 mm trên 300 mm | Có thể nhìn thấy chỗ uốn cong hoặc độ lệch trên 0,05 mm |
| Tình trạng bề mặt lỗ khoan | Phần đo sáng | Hoàn thiện tốt, đồng đều | Vết lõm, vết rỗ hoặc độ nhám trên 1,6 micromet Ra |
Hai lưu ý thực tế. Đầu tiên, hãy đo lỗ khoan ở nhiệt độ nếu có thể, vì thùng nóng không có hình dạng giống thùng lạnh. Thứ hai, giữ bảng đo trước đó vào file máy. Một lần đọc sẽ cho bạn biết độ rõ ràng; hai lần đọc cách nhau sáu tháng sẽ cho bạn biết tốc độ hao mòn và tỷ lệ hao mòn là yếu tố dự đoán ngày hỏng hóc tiếp theo.
Hầu hết các khiếu nại về các bộ phận thay thế không liên quan đến chất lượng gia công. Chúng nói về khoảng cách giữa những gì người mua giả định và những gì nhà cung cấp giả định. Đây là những rủi ro đáng ghi vào đơn đặt hàng.
Đối với người mua so sánh nhà sản xuất, nhà cung cấp thương mại và nhà bán buôn, sự khác biệt thường xuất hiện chính xác ở lĩnh vực này. Nhà sản xuất có thể chỉ cho bạn lộ trình xử lý thấm nitơ hoặc đúc ly tâm và có thể điều chỉnh bản vẽ. Một nhà giao dịch chuyển tiếp bản vẽ của bạn và trả lại báo giá. Điều đó không tự động trở nên tồi tệ hơn, nhưng nó sẽ thay đổi người chịu rủi ro khi bỏ lỡ mức độ chấp nhận.
Các quyết định về tồn kho thường được thực hiện theo chi phí cho mỗi mặt hàng thay vì chi phí cho thời gian ngừng hoạt động, điều này hoàn toàn ngược lại. Câu hỏi đúng là chi phí sản xuất của một bộ phận bị thiếu là bao nhiêu giờ và thời gian hỏng hóc của nó có thể dự đoán được như thế nào.
Vòng kiểm tra, đầu vít, vòi phun, dải gia nhiệt, cặp nhiệt điện và vòng đệm đều còn trong kho. Chúng không tốn kém so với thời gian ngừng hoạt động, có thể dự đoán được lỗi và kích thước của chúng ổn định trong suốt quá trình sản xuất. Một ngăn kéo kệ duy nhất chứa các mặt hàng này có thể biến thời gian ngừng hoạt động trong hai ngày thành thời gian thay đổi kéo dài hai giờ.
Vít và thùng thuộc loại đặt hàng theo kế hoạch chứ không phải loại có sẵn. Chúng được tạo ra theo một hình dạng cụ thể, rất tốn kém khi không sử dụng và chúng tồn tại đủ lâu để việc giữ ba biến thể sẽ buộc vốn trong nhiều năm. Cách tiếp cận phù hợp là đo lường xu hướng hao mòn cộng với thời gian giao hàng của nhà cung cấp đã biết, do đó, đơn hàng sẽ hết khi xu hướng vượt qua ngưỡng thay vì khi máy dừng.
Phụ kiện máy ép phun SKD61 Thân trước, các bộ phận vít nhỏ và vòi phun bằng SKD61, với đường dẫn dòng chảy được tối ưu hóa để có dòng chảy ổn định và chống mài mòn. Xem sản phẩm → Các phụ kiện tiêu hao đáng được hợp nhất với cùng một nhà cung cấp sản xuất vít và nòng vì kích thước vòng, đầu và mặt tựa phù hợp với vít cụ thể đó thay vì theo tiêu chuẩn chung.
Đối với các nhà chế tạo máy đang chạy chương trình bộ phụ kiện dự phòng, cấu trúc hợp lý là một bộ phụ kiện tiêu hao cho mỗi máy được vận chuyển và một bộ phụ kiện thay thế cho mỗi hai năm sử dụng dự kiến. Điều đó giúp khách hàng cuối được hỗ trợ mà không yêu cầu họ phải lưu kho toàn bộ đơn vị hóa dẻo.
Đọc sai một cách chính xác sẽ tiết kiệm được nhiều tiền hơn là mua tốt. Bốn mẫu bao gồm hầu hết những gì sàn đúc thực sự báo cáo.
Khi đệm bị dịch chuyển và vùng sưởi ấm đang hoạt động, trước tiên hãy nghi ngờ vòng kiểm tra, sau đó vặn vít độ mòn của chuyến bay. Một thử nghiệm nhanh là chạy vít về phía trước trên một vòi bị tắc và xem liệu vít có tiếp tục dịch chuyển hay không. Nếu đúng như vậy, thì sự tan chảy sẽ trượt qua vòng hoặc các đường bay và không có mức điều chỉnh nhiệt độ nào sẽ khôi phục được khả năng lặp lại.
Các đốm xuất hiện và biến mất thường có nghĩa là vật liệu xuống cấp được giữ ở điểm chết chứ không phải là ốc vít bị mòn. Kiểm tra chỗ ngồi của vòng kiểm tra, chỗ ngồi của vòi phun và bất kỳ bậc nào giữa thùng và vòi phun. Nếu các vết đốm xuất hiện đều đặn và phát triển qua nhiều tuần thì nguyên nhân có nhiều khả năng xảy ra hơn là sự phá vỡ bề mặt của lỗ khoan hoặc lớp nitrit bị nứt.
Mô-men xoắn tăng lên cùng với điểm đặt ổn định dẫn đến thùng bị mòn tạo ra lỗ khoan gồ ghề hoặc vấn đề về vùng cấp liệu khiến các chuyến bay bị đói. Kiểm tra nhiệt độ họng cấp liệu và làm mát họng phễu trước khi đặt hàng bất cứ thứ gì. Mô hình đói khát mặc đẹp một cách đáng kinh ngạc.
Những cú đánh ngắn có nhiều nguyên nhân, nhưng khi chúng xuất hiện cùng với thời gian phục hồi lâu hơn thì nhóm dẻo chính là nơi cần tìm. Khi chúng xuất hiện riêng lẻ với lớp đệm ổn định, nhiều khả năng vấn đề nằm ở vòi phun, nhiệt độ khuôn hoặc biên dạng phun. Việc tách hai trường hợp này mất mười phút và ngăn ngừa chẩn đoán sai tốn kém.
Việc ghi lại nhật ký đơn giản về đệm, thời gian phục hồi và mô-men xoắn mỗi ca sẽ biến cả bốn mẫu từ giai thoại thành bằng chứng. Đó là thói quen bảo trì kém hấp dẫn nhất và là thói quen mang lại lợi ích nhất quán.
Khi bạn so sánh các nhà cung cấp phụ tùng máy phun, câu trả lời cho một số câu hỏi sẽ cho bạn biết nhiều điều hơn là một danh mục.
Mô hình trong các câu trả lời rất quan trọng. Nhà sản xuất mô tả các hoạt động, điểm kiểm tra và thời gian giao hàng bằng các thuật ngữ cụ thể. Người bán lại mô tả sản phẩm và giá cả. Cả hai đều không tự động sai, nhưng chỉ một trong số chúng có thể điều chỉnh bản vẽ khi người chế tạo máy của bạn thay đổi độ dài vùng cấp dữ liệu.
Đối với các nhóm mua sắm làm việc xuyên biên giới, việc hỏi ai là người xử lý các câu hỏi kỹ thuật sau đơn đặt hàng cũng rất hữu ích. Một nhà sản xuất có kinh nghiệm sẽ đưa một kỹ sư vào cuộc thảo luận về thông số kỹ thuật, đây chính xác là nơi bắt nguồn của hầu hết các vấn đề về bộ phận thay thế.
Vít và nòng được chỉ định chính xác vẫn có thể bị hỏng sớm trong quá trình lắp đặt. Ba thói quen ngăn cản hầu hết điều đó.
Đầu tiên, hãy kiểm tra sự thẳng hàng và chỗ ngồi trước khi sưởi ấm. Vít phải quay tự do bằng tay ở nhiệt độ môi trường xung quanh và mặt bích của thùng phải nằm phẳng trên vỏ. Thứ hai, áp dụng phương pháp ngâm nhiệt thích hợp. Đưa thùng lên theo từng giai đoạn và giữ ở nhiệt độ đủ lâu để toàn bộ tổ hợp ổn định trước khi chạy vật liệu, vì vít lạnh buộc vào thùng nóng là nơi bắt đầu quá trình co ngót.
Thứ ba, tiến hành đột nhập có kiểm soát. Giữ vài trăm cú đánh đầu tiên ở áp suất ngược vừa phải và tốc độ vít vừa phải, đồng thời quan sát xu hướng mô-men xoắn hơn là hình thức bắn. Nếu mô-men xoắn tăng đều trong quá trình đột nhập, hãy dừng lại và kiểm tra lại khe hở thay vì đẩy qua nó.
Ngày qua ngày, những thói quen giúp kéo dài tuổi thọ là không mấy hấp dẫn: giữ cho phễu và cổ họng thức ăn luôn mát mẻ, tránh chạy lại quá trình nghiền bị nhiễm bẩn kim loại, giữ thói quen thanh lọc một cách trung thực khi tắt máy và không bao giờ để PVC nóng trong thùng khi ngừng hoạt động trong thời gian dài. Mỗi điều này loại bỏ một cơ chế hao mòn mà không phải trả giá gì ngoại trừ kỷ luật.
Vòng kiểm tra và đầu vít mòn nhanh nhất tính theo giờ vì chúng bịt kín chống lại áp suất tan chảy hàng nghìn lần mỗi ca. Các cánh trục vít và lỗ nòng khoan mòn chậm hơn nhưng chi phí thay thế cao hơn nhiều, đó là lý do tại sao vòng đệm thường là vật thay thế đầu tiên và bộ phận làm dẻo là chi phí dự kiến lớn nhất.
Đo khe hở xuyên tâm tại vùng đo sáng và so sánh với bản vẽ gốc. Nếu đường kính vít bị mòn vượt quá ngưỡng trong khi lỗ khoan vẫn nằm trong giới hạn cho phép thì chỉ một vít có thể khôi phục hiệu suất. Nếu lỗ khoan đã phát triển, việc chỉ thay thế vít sẽ khiến bạn có khoảng trống quá lớn ngay từ ngày đầu và bộ phận mới sẽ nhanh chóng bị mòn.
Điều đó có thể xảy ra và đôi khi hợp lý, nhưng chỉ khi có bằng chứng đo lường được. Một vít mới chạy bên trong lỗ khoan bị mòn sẽ làm mất khe hở thiết kế và thường hoạt động kém hơn mong đợi. Các nhà cung cấp sản xuất cả hai bộ phận có thể kiểm tra độ vừa vặn trước khi vận chuyển, đây là con đường an toàn hơn cho bất kỳ thứ gì khác ngoài máy thông thường giá rẻ.
Nó mang lại lợi ích khi máy chạy chất độn có tính ăn mòn, chất nóng chảy ăn mòn hoặc số chu kỳ cao trong đó thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Đối với các loại nhựa thông thường không được độn trong chu kỳ vừa phải, cấu trúc thấm nitrid được chỉ định chính xác sẽ hoạt động tốt và chi phí thấp hơn. Quyết định nên tuân theo việc nạp chất độn và tuổi thọ sử dụng dự kiến hơn là thói quen.
Mất đệm ở nhiệt độ chính xác hầu như luôn có nghĩa là tan chảy trượt về phía sau, qua vòng kiểm tra hoặc trên các chuyến bay bị mòn. Kiểm tra bằng cách đẩy vít về phía trước vào một vòi bị tắc và quan sát độ rão. Nếu vít bị lỏng, câu trả lời nằm ở nhóm làm dẻo chứ không phải ở hệ thống sưởi.
Có, và đây là con đường bình thường đối với các nhà chế tạo máy và công việc thay thế trên thiết bị cũ. Cung cấp bản vẽ hoàn chỉnh bao gồm đầu truyền động, hình học đường bay, đặc tính vật liệu và xử lý nhiệt. Các nhà cung cấp yêu cầu những chi tiết đó trước khi báo giá thường là những người sẽ kiểm tra chúng sau khi gia công.
Vít thấm nitơ tiêu chuẩn có thể có sẵn trong kho, trong khi các cấu trúc hình học và lưỡng kim tùy chỉnh được sản xuất theo đơn đặt hàng và thường chạy trong vài tuần thay vì vài ngày. Lập kế hoạch mua hàng theo xu hướng mặc của bạn thay vì từ ngày hỏng hóc và xác nhận lịch trình nào áp dụng cho thông số kỹ thuật chính xác mà bạn đang đặt hàng.
Logic tương tự nhưng hình học thì không. Vít đôi ăn khớp nhau dựa vào biên dạng trục chính xác và khoảng cách đường tâm, do đó, dung sai về khả năng lắp lẫn sẽ chặt chẽ hơn so với vít đơn. Việc đo độ mòn vẫn tập trung vào bề mặt tiếp đất và lỗ khoan, nhưng các giá trị khe hở chấp nhận được nhỏ hơn và phải luôn lấy từ bản vẽ của người chế tạo máy.
Nếu hiện tại bạn đang đưa ra quyết định về hao mòn thì bạn nên mở hai nguồn tài nguyên trước khi yêu cầu báo giá. Người ta điểm qua các triệu chứng và nguyên nhân xuất hiện thường xuyên nhất trên máy đúc; phần còn lại cho thấy phạm vi tiêu chuẩn của các thành phần hóa dẻo có sẵn cho thiết bị phun.
Máy trục vít vi sóng Chu Sơn đã sản xuất ốc vít, thùng và linh kiện máy móc bằng nhựa từ năm 1990 từ cơ sở sản xuất rộng hơn 10.000 mét vuông, cung cấp cho các nhà chế tạo máy và người mua phụ tùng thay thế ở Hoa Kỳ, Đức, Dubai, Việt Nam và Thái Lan. Hình học tùy chỉnh, bộ vít và nòng phù hợp cũng như các phụ kiện tiêu hao có thể được trích dẫn từ bản vẽ của bạn.